domingo, 13 de noviembre de 2016

Los tres filtros claves que protegen su motor

Hoy sabemos que respirar aire contaminado puede ser nocivo para la salud. La misma lógica se aplica al motor de su auto, camión o equipo industrial.

Los filtros son los guardianes de su motor y pueden hacer un excelente trabajo evitando que las partículas potencialmente nocivas lleguen a donde no deben. Incluso las partículas más pequeñas pueden afectar su funcionamiento y dañar los aros de los pistones, los cojinetes y otros componentes críticos del mismo.

Todos conocemos el dicho, "no hagas a los demás lo que no quieres que te hagan a ti"; cuando escuchamos esto, todos pensamos en personas pero también podemos aplicarlos a los motores o equipos industriales y ellos nos compensarán aumentando su rendimiento y su vida útil.

Al mantener el interior del motor limpio mantendrá su buen funcionamiento por más tiempo, reduciendo las paradas por reparaciones y, además, disminuyendo el costo de las mismas.

Los tres filtros claves que protegen su motor son: el filtro de aire, el filtro de aceite y el filtro de combustible.

Esto es lo que necesita saber sobre cada uno de ellos:

Filtros de aire:

Los motores necesitan del flujo de aire para la combustión. Todos sabemos que el aire, especialmente el aire en las carreteras, puede contener todo tipo de partículas, que pueden resultar nocivos para el funcionamiento del motor y deben filtrarse de forma cuidadosa y eficiente antes de que el aire llegue a la cámara de combustión.

Es por esto que se exige cada vez más, una mayor eficiencia en la filtración del aire que ingresa al motor. Entiéndase por eficiencia a la relación entre la cantidad de contaminantes que llegan al filtro y las que éste es capaz de retener.

Se trabaja en el desarrollo de filtros de aire orientados a una mayor performance, habiendo alcanzado valores de eficiencia del 99,8%.
Hay que tener en cuenta que como el filtro atrapa gradualmente los contaminantes, puede obstruir de manera constante la entrada de aire y un mal funcionamiento en el mismo generará un mayor consumo de combustible, una pérdida en la potencia y en el mediano y largo plazo una menor durabilidad del motor.

Filtros de aceite:

El aceite del motor lubrica todas las partes móviles y funcionales del motor. Como resultado de la combustión, partículas de tierra y residuos como el hollín se mezclan con el aceite formando una película entre las partes móviles, disminuyendo la fricción y reduciendo de manera considerable el calor y el desgaste que pueda causar la misma. La principal fuente de desgaste son las partículas abrasivas que se introducen de uno u otro modo en el motor. La misión del filtro para aceite es proteger del desgaste al motor al retener estas partículas abrasivas perjudiciales.  

Estos contaminantes hacen que el aceite sea más viscoso, esto da como resultado que el abastecimiento de aceite no sea el correcto y la protección contra la corrosión no sea la ideal. Debido a lo anterior, el rendimiento del motor se ve disminuido y el consumo de combustible aumenta. En el peor de los casos el motor puede dañarse.

Un filtro de aceite puede atrapar y retener estas partículas de manera segura, pero el grado de protección depende de la calidad del filtro de aceite y la frecuencia con la que se reemplaza.

Las dos características principales de los filtros de aceite son: eficiencia y capacidad.

La eficiencia describe la capacidad del filtro para capturar partículas de un tamaño determinado.

La otra medida clave del desempeño de un filtro de aceite es su capacidad, que es una medida de la cantidad de contaminantes que puede retener un filtro de aceite antes de bloquearse por completo y permitir el acceso del aceite sucio a las partes móviles del motor.

Además de la eficiencia y la capacidad, se recomienda que también tenga en cuenta otras características al seleccionar un filtro de aceite. La calidad y la configuración del medio de filtrado plegado y la integridad de la carcasa, las placas, los sellos y las válvulas son características que separan los filtros de aceite de calidad de los filtros económicos y poco eficientes.

Filtros de combustible:

El requerimiento básico para un motor es que el combustible utilizado no esté contaminado. Particularmente en los sistemas modernos de inyección, las partículas contaminantes provocan el desgaste prematuro.

Por lo general, el combustible que hay en los tanques de almacenamiento contiene polvo, óxido y otros contaminantes. Si estos contaminantes no son filtrados, pasarán por los conductores de combustible hasta los inyectores, provocando el excesivo desgaste y el taponamiento de las salidas, con la consiguiente detención del motor. 

El agua en el combustible puede causar serios daños como resultado de lo corrosión.

Cuando el filtro de combustible se obstruye, se produce un menor desempeño del motor y un mayor consumo de combustible; ambos problemas pueden generar más gastos en combustible desperdiciado que lo que cuesta reemplazar el filtro de combustible.

Una pequeña inversión de tiempo y dinero puede extender significativamente la vida útil, ahorro en consumo de combustible y el buen funcionamiento del motor.

jueves, 10 de noviembre de 2016

¿Cómo puede saber si está utilizando el lubricante correcto en su maquinaria?

Las especificaciones del aceite lubricante para una máquina deben incluir, al menos, la viscosidad del aceite base, tipo de aceite base, tipo de lubricante (conjunto de aditivos), y consideraciones especiales como el uso de aditivos sólidos. Para la grasa deberán especificarse también el tipo de espesante y la consistencia (grado NLGI).

Rodamientos

En la mayoría de las plantas, un componente común es el rodamiento. La selección del lubricante para éste es simple y usualmente requiere sólo lo siguiente.

• Dimensiones del rodamiento
• Velocidad de rotación
• Temperatura ambiente y/o de operación
• Tipo de lubricante actual
• Aceite o grasa

Muchos rodamientos son parte de componentes más complejos, por ejemplo un soplador o una bomba. Para estas aplicaciones usualmente es suficiente con conocer el fabricante y modelo de la unidad, temperatura y velocidad de operación. Para rodamientos lubricados por grasa, el usuario también querrá la información de la frecuencia y los volúmenes de re-lubricación.

Para esto se necesita información sobre el tipo de rodamiento, orientación (posición del eje) y detalles del ambiente de operación, como pueden ser la vibración, contaminación con agua o partículas sólidas a las que el rodamiento está expuesto.

Cajas de engranajes

Para la mayoría de las cajas de engranajes, el tipo de lubricante apropiado puede determinarse con la literatura de mantenimiento provista por el fabricante del equipo. De cualquier modo, probablemente habrá algunas aplicaciones donde tendrán que emplearse métodos de ingeniería para determinar la viscosidad adecuada y el tipo de lubricante.

Algunos de los requerimientos clave para las especificaciones del lubricante de engranajes incluyen:

• Fabricante y modelo de la unidad
• Tipo de engranes (sinfín, helicoidales, rectos)
• Método de aplicación del lubricante (baño o recirculación)
• Geometría del engrane (principalmente, diámetro de paso del engrane de la etapa de   más baja velocidad)
• Velocidades de entrada y salida
• Altas cargas o cargas de choque (si/no)
• Temperatura ambiente y/o de operación
• ¿Tiene rodamientos lubricados por grasa?
• ¿Los sellos del eje son lubricados por grasa?
• Condiciones de operación

Cojinetes planos

Para cojinetes planos se necesita lo siguiente:

• Geometría del rodamiento
• Carga del eje
• Velocidad del eje
• Temperatura ambiente y/o de operación
La mayoría de los cojinetes planos trabajan bajo el régimen de lubricación hidrodinámica y sólo requieren lubricantes inhibidos contra la corrosión y la oxidación (R&O), aunque algunas aplicaciones pueden requerir el uso de aditivos antidesgaste (AW) o extrema presión (EP).

Sistemas hidráulicos

Para sistemas hidráulicos, la mayoría de los requisitos del lubricante están determinados por la bomba hidráulica y la presión del sistema, pero también existen otras consideraciones.

Los requerimientos típicos de información son:

• Fabricante y modelo de la bomba
• Tipo de bomba
• Presión de operación del sistema
• Temperatura de operación (alta y baja)
• Temperatura mínima de arranque
• Requerimientos contra incendio
• Tipo de válvulas y componentes (para los requisitos de limpieza del fluido)

Típicamente las bombas de paletas y las de pistón requieren fluidos con aditivos antidesgaste (AW) mientras que las bombas de engranes pueden usar fluidos con aditivos antidesgaste (AW) o inhibidos contra corrosión y oxidación (R&O). Pudiera haber otra información pertinente para una aplicación particular, pero lo mencionado cubre a la mayoría.

Siguiendo estas recomendaciones, es posible eliminar un buen número de fallas innecesarias y alcanzar un mayor grado de confiabilidad de planta.

Al inspeccionar equipos, asegúrese de capturar toda la información disponible que podría ser útil no sólo para las especificaciones, sino también para otras decisiones de lubricación o control de contaminación.

Los proveedores de lubricantes pueden ayudar en esta área. Recuerde que es mejor contar con información que carecer de ella.

jueves, 20 de octubre de 2016

Conceptos sobre Presión y Caudal de Aceite en un Motor

Este es uno de los temas inevitables al hablar de lubricación en mantenimiento de maquinaria.

Es indudable que muchas de las personas que trabajan con distintos tipos de motores todavía asocian el concepto de buena lubricación con una alta presión de aceite reflejada en el manómetro de la unidad.


¡¡¡Preguntas!!!!

¿Es realmente perjudicial una baja presión para un motor Diesel?

¿Por qué no se preocupan por un exceso de presión?

Podemos imaginarnos un escenario con algunos interrogantes frecuentes cuando se produce una baja presión de aceite:

En un motor se usaba un aceite SAE 40 y se cambia por un SAE 15W-40

Por supuesto que ante este cambio la persona encargada de controlarlo se vuelve más celosa y "detallista" durante la operación de la maquina.
Nota una disminución de la presión de aceite, y esto le infunde el temor de que haya desgaste del motor y una falla mecánica prematura.

Él piensa: ¿será el aceite nuevo?

Vuelve a usar el SAE 40. La presión aumenta.
Ahora se siente seguro con la alta presión medida, y sigue usando el aceite menos adecuado técnicamente.

¿Cómo le explicamos que esta observación es incorrecta?

En los pasos siguientes trataré de demostrar que:

1) Una menor presión de aceite no es necesariamente un mal síntoma; y de hecho es muy beneficiosa para cualquier motor Diesel que opere bajo condiciones normales.

2) La alta presión de aceite no es necesariamente un buen síntoma: es preocupante pues indica bloqueo de los conductos de lubricación o bien el uso de un lubricante muy viscoso, que fluye con dificultad, y no llega en las cantidades adecuadas a los puntos críticos del motor, sobre todo tras el arranque en frío.

Un esquema simplificado de lubricación de un motor

El aceite es "chupado" por la bomba a través de un filtro de malla de alambre y por el tubo de succión. Luego, la bomba fuerza al lubricante a través del enfriador de aceite y del filtro, para posteriormente distribuirlo a todo el motor por las galerías y conductos de alimentación. Así todas las partes móviles están continuamente lubricadas.
Generalmente se coloca el manómetro que mide la presión del sistema a la salida del filtro de aceite. Desde ese punto recibe la información el operador de la máquina.

    REFERENCIAS:
  0) Filtro de Malla (Chupador)
  1) Cárter
  2) Bomba de Aceite
  3) Válvula de Alivio de la presión de aceite (by-pass)
  4) Enfriador de Aceite
  5) Válvula de alivio del filtro

Conceptos sobre Presión y Caudal de Aceite en un Motor

  6) Filtro de Aceite
  7) Manómetro de presión de aceite
  8) Cigüeñal
  9) Galería Principal de Aceite
10) Pistones
11) Árbol de Levas
12) Toberas de lubricación de levas taqués
13) Turbo Compresor
14) Eje de balancín (Flauta)
15) Conductos de Aceite (para14)
16) Compresor de Aire
17) Conducto de Aceite (Para 11)
18) Bomba de inyección

Cómo se Origina la Presión del Aceite

La presión es causada por la resistencia del aceite a fluir (viscosidad) bajo el efecto de empuje de la bomba. Por consiguiente, cuando se tienen venas de lubricación amplias y un aceite de baja viscosidad, el flujo es más rápido y la presión es menor, lo que es una condición deseable para minimizar el desgaste. Por otro lado, bajo las mismas condiciones de bombeo, con venas de lubricación estrechas (por diseño o por que estén bloqueadas), y un aceite de alta viscosidad, el flujo de aceite será más lento y la presión más alta, lo que resulta en una lubricación menos eficiente.

Por lo anterior, un buen aceite es aquel que tiene la viscosidad adecuada para proporcionar una adecuada lubricación hidrodinámica entre las superficies que se encuentran en movimiento proveyendo alimentación continua de un lubricante a todas las partes del motor.

En un caso extremo, un aceite muy viscoso nunca lubricaría adecuadamente las partes críticas del motor, y como consecuencia un desgaste excesivo, pérdida de potencia y mayores costos de mantenimiento.

El diseño de bomba más comúnmente usado es el de engranajes, que "transporta" la misma cantidad de aceite por cada vuelta que gira (por ello se la clasifica en la jerga técnica como de "desplazamiento positivo").

Veamos un esquema:
Es innegable la similitud del circuito de lubricación con el sistema circulatorio sanguíneo de nuestro mismo cuerpo (la bomba "es" el corazón, el filtro los riñones, etc.)
La pregunta que cabe hacerse entonces es: si para el cuerpo humano una alta presión representa un riesgo coronario, probabilidad de fallo cerebral, malestar general... ¿por qué deseamos para nuestro motor una alta presión?

Conceptos sobre Presión y Caudal de Aceite en un Motor

Ahora es tiempo de plantear que el criterio fundamental para una buena lubricación en cualquier motor es Caudal de Aceite y NO Presión de Aceite.

Interpretación de la presión de aceite

Arranque en Frío

Cuando un motor arranca, todo el aceite se encuentra en el cárter y la presión es cero. La bomba no puede empezar a suministrar aceite o generar presión hasta que chupe el aceite frío del cárter a través del tubo de succión: la lubricación en frío es favorecida si se tiene un tubo de succión corto y amplio; y un aceite con buenas propiedades de flujo en frío tal como un aceite multigrado.

Cuando el aceite llega a la bomba, es forzado a pasar a través del filtro y luego por todo el motor. Sin embargo debido a que el aceite está todavía frío y las galerías de lubricación son estrechas, la circulación se hace lenta y por lo tanto la bomba desarrolla una alta presión. El manómetro registra un dramático incremento de la misma, se abre la válvula de alivio (by-pass) de la bomba, con lo que se reduce el caudal efectivo para el circuito de aceite.

Ni bien el aceite circulante se calienta, fluye más rápidamente y la presión baja a un nivel estable. Recién en este punto el motor está correctamente lubricado.
Hasta este momento, el desgaste es elevado, debido al poco caudal de aceite que llega a las partes del motor más solicitadas. Bajo condiciones de arranque en frío, un buen aceite es aquel con el que se obtiene presión estable lo más rápido posible; y el aceite multigrado precisamente nace para este fin.

Los aceites semisintéticos SAE 10W-40 y sintéticos SAE 5W-40 mejoran aún más este funcionamiento, con lo cual protegen a los motores más allá de las expectativas de los fabricantes.

Debe tenerse en cuenta que arranque en frío no significa sólo temperaturas bajo cero, el  arranque a 20ºC también implica un desgaste acelerado (a esa temperatura un SAE 40 tiene unos 600 cSt de viscosidad, mientras que un multigrado SAE 15W-40 solo tiene 300 cSt, con lo que su velocidad de circulación es del orden del doble que la del monogrado).

Veamos el proceso Gráficamente

Se representa en ordenadas la presión manométrica de distintos aceites, 
y en abscisas el caudal de aceite enviado por la bomba, en este caso en mililitros por minuto.

A medida que elevamos las vueltas del motor desde ralentí hasta 4000 rpm, se ve que la presión va en aumento para todos los aceites o sea el usuario ve un aumento en el indicador de la presión. Pero es totalmente distinto el comportamiento de un aceite SAE 40 vs. un aceite SAE 15W40. De hecho el usuario notará (según el estado del motor) que al pasar a usar un aceite SAE 15W-40, una merma de presión: en el gráfico se ve que a 4000 rpm hay una presión menor en unos 0,5 Kgr/cm2.

Conceptos sobre Presión y Caudal de Aceite en un Motor
Nota: Este estudio se realizó en un motor Diesel ligero, 
con una temperatura de aceite de 60 ºC

Pero recordemos el concepto fundamental:

             ¡Lo importante es el caudal de aceite y no la presión!

En el gráfico se refleja que a 4000 rpm el SAE 15W-40 tiene a su favor un aumento de 23 % en el caudal!!! O sea hay más aceite circulando por el motor; y esto implica mayor protección frente al desgaste y un mejor enfriamiento de todas las partes del motor, en especial el interior de los pistones.

También queremos hablar aquí de los multigrados menos adecuados como 
los SAE 20W50, los cuales, como se ve en gráfico, se comportan en forma similar a un aceite monogrado SAE 40: por ello en climas templados el SAE 15W-40 es el mineral recomendado por todos los fabricantes de motores.

Bajo condiciones normales de operación, la presión de aceite debe ser estable y cualquier gran incremento o disminución de presión debe ser investigado por posibles fallas mecánicas.

Causas Probables de Baja Presión en el circuito de Aceite

Bajo nivel de Aceite.

El aceite no llega hasta la bomba en el momento del arranque, en tiempo muy frío.

Bomba  lenta para suministrar suficiente aceite.

Bomba desgastada.

Válvula de "by pass" trabada en posición "Abierta".

Resorte de la Válvula de "by-pass" flojo o roto.

Cojinetes desgastados. El aceite fluye a través de huelgos más amplios.

Contaminación con combustible.

Reducción de la viscosidad del aceite.

Elevación del nivel de aceite en el cárter.

Cárter sobrecalentado. (baja la viscosidad del aceite).

Causas Probables de Alta Presión en el circuito de Aceite

Arranque en frío por debajo de la temperatura recomendada para ese grado SAE. La presión permanece muy alta luego del arranque en frío por bastante tiempo.

Válvula de "by-pass" de la bomba trabada en posición cerrada (por depósitos, etc), o mal ajustada en una reparación.

Aceite muy viscoso debido al hollín (efecto más crítico en los motores modernos con inyección retardada / control electrónico).

Aceite muy viscoso debido a oxidación/degradación por recalentamiento.

Selección de un aceite con viscosidad demasiado alta.

Filtro de aceite tapado. La válvula de “by-pass” permite el paso de aceite sin filtrar.

Depósitos en los conductos de lubricación que reducen el pasaje efectivo (esto se produce p.ej. después de cierto tiempo de uso con la válvula de "by-pass" del filtro abierta).

Aceite demasiado frío durante todo el funcionamiento del motor.

RESUMEN

1)   La persona encargada del manejo del motor siempre está alerta frente a la baja presión, pero de hecho cualquier desviación por muy baja o alta comparada con la normal debe ser investigada (los cuadros anteriores son una buena guía).

2)    Alta presión significa que el trabajo de la bomba para enviar la misma cantidad de lubricante a las piezas críticas del motor es mayor. Indica además una pérdida de potencia mecánica, que debe minimizarse (se desperdicia energía "empujando" a un fluido con demasiada fricción interna).

3)    Alta presión de aceite no indica buena lubricación, de hecho es lo contrario.

4)    Baja presión de aceite, dentro de los límites establecidos por el fabricante, significa que el lubricante está circulando rápidamente por todo el motor: esta es una condición óptima para reducir el desgaste y prolongar así la vida del motor.

5)   Debe recordarse que la presión indicada por el manómetro no tiene relación alguna con la presión máxima de la película lubricante entre partes críticas.
La presión del manómetro sólo representa el esfuerzo que está realizando la bomba para hacer circular al lubricante, es decir, alimentar a cada parte del motor. Luego cada sistema debe estar diseñado para formar su propia película lubricante (que depende de cada temperatura local, velocidades relativas, juegos entre piezas, etc.).

lunes, 10 de octubre de 2016

Excelencia en lubricación

Un lubricante es la sustancia que permite disminuir la fricción entre dos piezas en movimiento. Sólidos, semi-sólidos y líquidos, los lubricantes han evolucionado con el paso de los años en una carrera vertiginosa de avance en procesos, desarrollo de nuevos productos químicos y productos naturales amigables al medio ambiente que permiten que la maquinaria se conserve más tiempo y consuma menos energía.

Cuando escuché  “La maquinaria gira sobre una película lubricante de 10 micrones...”, quedé impactado, pensemos que 1 micrón= 0.001 mm.

La película lubricante de la maquinaria es en promedio de 10 micrones, pero en algunos elementos de la maquinaria, las dimensiones son más estrechas, llegando en algunos casos (bomba de paletas hidráulica) a películas lubricantes con espesor de décimas de micrones (0.5 micrones). ¿Cómo es posible que la máquina pueda trabajar miles de horas sin desgastarse en una delgada película lubricante?

Ahora bien, los lubricantes que hacen posible esto, no hacen todo el trabajo solos. Siempre está de por medio la mano del hombre en el proceso y en la acción de hacer que el lubricante llegue a la maquinaria. Esto es lo que llamamos “Lubricación”.

Para conseguir el objetivo de disminuir la fricción y preservar la maquinaria, ambas partes del proceso son importantes: La selección correcta del lubricante y la actitud correcta para que el lubricante haga su trabajo.

Lo primero que aprendemos en lubricación es:

         El lubricante correcto, en el momento correcto y en la cantidad correcta

Pensando en forma proactiva, a lo anterior tendríamos que agregar, con:

                                          “La Actitud Correcta”

Entendiendo en esta actitud que el lubricante debe estar “Limpio, Seco y a la Temperatura adecuada”.
¿De qué me sirve el mejor lubricante del mundo diseñado y seleccionado adecuadamente para la aplicación de mi maquinaria, si al llenar el depósito lo contamino con partículas y dejo abierta la posibilidad de ingreso de humedad?

Seguramente este lubricante no podrá desempeñar todo su potencial y no estará cumpliendo con el objetivo de disminuir la fricción, ya que las partículas duras reemplazarán a la delgada película lubricante y ocasionarán abrasión y desgaste.

La situación opuesta también es cierta, en la que un lubricante limpio, seco y a la temperatura adecuada, no podrá proteger a la maquinaria si no ha sido seleccionado adecuadamente.

Por lo general, la mayoría de los problemas de lubricación tienen su causa raíz en la “Actitud” y no por problemas del lubricante.


Para lograr una excelente lubricación, es necesario seleccionar el lubricante adecuado a las condiciones de la maquinaria, pero también actualizar nuestros conocimientos y habilidades para efectuar la lubricación adecuadamente. 

La importancia del Filtro de Aceite en Motores de combustión interna

Una de las condiciones necesarias para el buen funcionamiento de un motor de combustión interna es la lubricación constante de las partes en movimiento mediante aceite con un grado de limpieza capaz de evitar el desgaste prematuro. El aceite forma una película entre las partes móviles del motor, disminuyendo la fricción y reduciendo de manera considerable el calor y el desgaste que pueda causar la misma. 

El aceite puede contaminarse por:
-Hollín por mala combustión, causado por temperaturas, combustible malo, fallas del sistema de inyección, etc.
-Gases de combustión que pasan por los aros.
-Fallas en el sistema de refrigeración.
-Errores de mantenimiento.
-Descuido en el llenado o la medición.

La función del filtro de aceite es atrapar las partículas abrasivas resultantes del desgaste normal del motor, así como también el polvo y los residuos de la combustión.

La pregunta que nos debemos hacer es:

El aceite puede contaminarse por:
-Hollín por mala combustión, causado por temperaturas, combustible malo, fallas del sistema de inyección, etc.
-Gases de combustión que pasan por los aros.
-Fallas en el sistema de refrigeración.
-Errores de mantenimiento.
-Descuido en el llenado o la medición.

La función del filtro de aceite es atrapar las partículas abrasivas resultantes del desgaste normal del motor, así como también el polvo y los residuos de la combustión.

La pregunta que nos debemos hacer es: 

                   ¿Estaremos usando el filtro correcto para el motor?


Los filtros de aceite pueden ser de tipo 'Spin-On' (Spin-On como se conoce en idioma Inglés)  (blindados) o bien 'de cartucho'. Al final de su vida útil el filtro de aceite blindado se cambia completamente, mientras que en el otro filtro se cambia sólo el cartucho.

Los filtros del tipo Spin-On van enroscados en el circuito de aceite y su forma de operar es a través de una media filtrante, la cual mediante su diseño cilíndrico garantiza que todo el lubricante que ingresa hacia el filtro, el mismo será filtrado y enviado a lubricar el motor. Este diseño es, por mucho, el diseño preferido en equipos automotrices y de servicio pesado.
Este diseño característico lo hace versátil para su instalación y reemplazo. En sus partes principales está compuesto por:

a) Una carcasa elaborada en acero le permite tener forma cilíndrica y alojar a sus demás componentes. 
b) El “taping plate” es la pieza que sella el filtro y contiene a la rosca que va a instalarse en la bomba de aceite. Esta pieza recibe al lubricante por sus orificios pequeños ubicados alrededor de la rosca, para luego el lubricante salir filtrado por el centro de la rosca.
FILTROS MANN: La importancia del Filtro de Aceite en Motores de combustión interna


c) El elemento filtrante, es por donde pasará el lubricante y éste, a su vez, tendrá como función retener la mayor cantidad de partículas sólidas contenidas en el aceite. La capacidad de retención de partículas es de 10 a 60 micrones (para tener una idea el grosor de un cabello es de 40 micrones).

d) La válvula de alivio o “by pass”: Esta válvula tiene como función dejar correr al lubricante cuando la presión dentro del filtro sea muy alta, de esta forma evita que el filtro estalle o bien, deje de circular el lubricante hacia el motor. Esta válvula opera cuando el elemento filtrante se satura por contaminación o en el arranque en frío donde el lubricante aumenta su viscosidad y es necesario elevar su presión para que pueda fluir dentro del motor.

e) La válvula antiretorno de lubricante, es un sello de caucho que evita que el aceite una vez dentro del filtro retorne al interior del motor (motor apagado). De esta forma facilita la lubricación en el arranque, puesto que el filtro contará con una porción de aceite en su interior.

f) La junta tórica o sello en forma de “o ring” tiene como función principal cerrar herméticamente el paso del aceite en el proceso de filtración, desde el filtro hacia la bomba de aceite.

A los filtros no es necesario apretarlos demasiado utilizando una llave especial, basta con asegurarse que la junta tórica esté haciendo buen sello en la base de la bomba de aceite.
Algunos fabricantes recomiendan apretar el filtro entre ¾ a 1 vuelta luego de que la junta llega a la base donde se instala (verificar que no existan fugas).

Cuando se trata de elegir el filtro para su motor:

      Asegúrese de que la aplicación del filtro spin-on sea la correcta